精铸设备电脱蜡釜 YDTL70/80/90/100精铸设备脱蜡釜--东营益达专业制造 YDTL70/80/90/100脱蜡釜系熔模铸造业中模壳脱蜡的关键设备,亦可作为医药、食品行业灭菌消毒之用。该机性能稳定脱蜡速度快,操作简便。 一、 主要技术参数: 1、外形尺寸(mm) : 2500×1600×1950 3200×1600×1950 3300×1700×1950 1、脱蜡釜内径尺寸(mm): φ700×1100 φ900×1100 φ1000×1100 2、额定工作压力 : 1.0Mpa 3、额定工作温度 : 183℃ 4、脱蜡釜额定充汽时间 : <5秒 5、重 量 : 1.7T 2.1T 二、 结构说明: 1、电热脱蜡釜采用一体式结构,占地面积小,操作简便,有效提高脱蜡釜温度,以达到工艺要求; 2、脱蜡釜活动门采用锁环式结构,快速启闭,安全可靠; 3、集蜡桶采用不锈钢板制作,对优质蜡料无腐蚀作用; 4、设有水、蜡独立排放口、电热蒸汽发生器排污口等; 三、 调试与操作: 当本电热蒸汽脱蜡釜水泵进水、蒸汽发生器排污管、排水管、脱蜡釜排水管、排蜡管连接安装完毕,并且电加热管与控制箱电源等均连接完后方可进行调试、操作。 1、 首先检查管路系统与电路系统安装是否正确无误; 2、 经再一次仔细检查系统无任何异常的情况下,方可开机,开启电源开关,控制箱黄色指示灯亮; 3、 将排蜡、排汽、排水、排污、进汽阀关闭; 4、 先将水泵开关置在手动位置(应进行点动),看一看水泵是否正转,如果是正转,此时打开水泵放排空旋塞将水泵中的空气排出后再关闭旋塞(看到喷水即可)然后再将水泵开关旋置自动位置,此时水泵应开始工作,如不工作请查明原因,当蒸汽发生器内的水位达到高水位时水泵自动停止。(注意:水泵严禁空转) 5、 压力控制器调整:调整压力控制器的调整螺丝钉,调到需要的压力,调整好后,蒸汽发生器升压到设定值后便自动停止,回差值旋至零; 6、 将待蒸蜡树或回收料装入脱蜡釜内,关上釜门,将釜门把手下压,扳下安全扣杆,脱蜡釜门即锁紧; 7、 排水、排蜡可以根据脱蜡釜内蜡、水的多少,可脱蜡一次或几次进行手动排蜡、排水; 8、 每班或新釜开始工作时,为使第一釜蜡树能够理想脱蜡,应进行预热,空釜时进行如上操作。 9、 操作人员应注意观察水位计,以防水位控制失灵后造成设备损害 四 、 设备维护保养及注意事项: 1、 本脱蜡釜为高温压力容器,操作者务必小心,以免烫伤; 2、 本设备投运前,应经当地技术监督部门检验登记; 3、 安全阀的整定必须由当地技术监督部门进行,任何人不能私自破坏铅封,为保证安全阀动作灵敏,操作者每月应手动开启一次; 4、 欲开釜门时,应首先打开安全扣杆,待釜内压力为零后方可开启釜门; 5、 排汽结束后,釜内压力为零,此时方可排蜡、排水; 6、 蜡树进入釜内,关闭锁紧釜门,进汽时间越短越好; 7、 釜内过滤网,必须经常清理; 8、 为防止开门时由于密封圈粘有凝固蜡而撕坏密封圈, 冷釜时禁开釜门,待蜡熔化后再开启釜门; 9、 釜门密封胶圈漏汽时,必须马上更换胶圈; 10、釜门正前方严禁站人员,并设明显的安全警示装置,开启釜门时,操作者都应站在釜门把后一侧; 11、每天工作前,应检查仪表,开关是否正常,输蜡管是否温热,输蜡泵(指排蜡进入水份蒸发桶的情况),能否转动; 12、本电热蒸汽发器水质应达到《工业锅炉水质》的要求。图片仅供参考. 上一篇:节能减排势在必行引领工程机械未来发展 下一篇:柳工是怎么在印度5吨装载机市场做到第一的装载机柳工 |
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