春晖分析玻璃钢脱硫塔压差突然增加的原因及时如理

玻璃钢脱硫塔在最近几年的应用越来越广泛，由于其具有耐高温，耐酸碱，抗老化，质轻高强，了传统的花岗岩花岗岩砌筑的额叶癫痫病的治疗办法水膜脱硫除尘器，尽管如此，在使用的过程中我们也会遇到一些问题，例如说玻璃钢脱硫塔压差高，发生这种问题 的主要原因有以下几点：

1.正压室进液或负压室漏气；

2.系统生产负荷过大；

3.塔板出现问题；

4.溶液脏起泡造成拦液；

了解了玻璃钢脱硫塔压 差高的原因后，针对这个问题我们又应该怎么解决呢？首先我们应该先对仪表对压差计进行清理检查，如果检查完后压差依旧比较高，那我们就可以排除仪表误差的 因素了。然后玻璃钢脱硫塔的工艺参数进行对比，主要包括操作温度、压力，脱硫气量还有液体循环量的参，如果参数出现问题，一般就是塔板出现问题或者脱硫液 脏了，而这两种问题都必须停止设备运行检修后才能彻底解决。

为此西宁癫痫病专业医院哪家比较好春晖公司从设备结构和操作等方面进行了全面分析，针对发现的问题提出了解决方案。

1 脱硫塔内气液分布装置对系统运行造成阻力及解决措施

玻璃钢脱硫塔内设置的分布器有四个：气体入口管前的一个档板；旋流板捕雾器；塔内三层分布板；塔内四层填料。前两个设置形成的压差为塔外压差，后两个设置形成的压儿童癫痫最好的医院差为塔内压差。各分布装置堵塔，造成压差增加。

1.1 气体入口管档板只改变进气方向，不能有效分布气体，使气体均匀上升与脱硫液充分接触。解决措施：重新计算支管的尺寸及数量，将进气装置改为鱼翅形分布器。

1.2 旋流板捕雾器在塔出口处有一层纱网，网前有一根冲洗管，管上有几个孔做为喷眼用来冲洗挂在网上的焦油等污物。这些小孔只有安上喷头，喷水压力达0.3-0.4MPa，流量30m3/h时才可能将焦油等污物冲掉。否则纱网上的这些污物将堵塞纱网，造成系统压差增加。根据脱硫塔的设计，塔高30m，塔内填料高度19m，塔径5.5m，单塔进气50000m3/h，实际进气量只有35000-40000m3/h，不会产生气液夹带，为此，摘除了纱网。

1.3 塔内有三层分布板，开孔不均，存在死区。硫化氢氧化生成单质硫，是否能够反应完全，直接原因是气液接触是否充分。如果分布板存在死区，气液不能充分接触，会使出口硫化氢超标，反应后生成的单质硫由于向下落的路径不畅，会使部分单质硫粘附在分布板死区上，粘附多了就会平铺在分布板上堵塞一些分布孔，使孔径变小，时间一长就挂到填料上，运行的后果是压差增加。解决这一个问题的主要方法是重新核算分布板的开孔率，在死区均匀开口，让气液充分接触。

1.4 填料的作用原本是让气哪家医院治疗癫痫液充分接触，使反应进行完全，填料的多少及分布高度，是计算得出的。如果填料上挂了附着物，势必会缩小气液通过的面积，造成压差增加。为了解决这一难题，首先停止运行，将塔内填料清除，经过市场调研，选择新型填料，该填料表面光滑，填装后布气均匀。

2 操作方法对系统的影响及解决措施

2.1 加药量的控制

(1) 纯碱加入量是由出口硫化氢含量低于50mg/L决定的。如果纯碱加入量过大，根据物质守衡原则，这些物质一定会存在于溶液中，不仅如此，它们在溶液中还会发生这样或那样的反应，这些反应有许多是人们不愿让其发生的副反应。副反应产生的副产物如硫酸钠、硫代硫酸钠、硫氰酸钠等，对设备运行是有害的。一方面强酸盐会让溶液酸化，另一方面这些副产物就像附着物一样挂在填料上，造成压差增加，甚至堵塔。另外为控制硫化氢而大幅增加纯碱的加入量也是不经济的。

(2) 催化剂的加入量理论上1kg硫化氢消耗1-1.5g。过低会造成吸收能力下降，溶液黏度增

大，不利于压差稳定，副反应增加，特别是硫代硫酸钠含量上升较快；催化剂加入量过高将使生产成本上

2.2 操作参数的控制

(1)溶液循环量控制在1800-2000m3/h（双塔）。只要是运行，无论系统是否进气，不能停循环泵，而且要保证这个循环量。运行时要保持分布板上有一定的喷淋密度，分布孔不发生堵塞，保持压差稳定。当没有气体进入时，对分布板和填料都是一个冲洗过程。

(2)进气要清洁。进气含油特别影响单质硫的生成和硫泡沫的浮选，从而造成塔压升高和堵

塔。若要达到油气分离，需在罗茨风机出口增加一个冷却设备和气液分离装置，今后要考虑这一点。

(3)操作温度应控制在35-38℃。脱硫液吸收硫化氢本身是一个放热反应，如果进气温度高再加上反应放出的热，将使溶液温度超过40℃，副反应增加，副盐亦增加